W budownictwie mieszkaniowym konstrukcja betonowa w większości przyjmuje obecny system wodny. Chociaż metoda jest dojrzała, charakteryzuje się również wysokim zużyciem energii, wysokim poziomem zanieczyszczeń i niską technologią. W „gospodarce niskoemisyjnej” pojawiające się koncepcje „zielonego budownictwa”, takie jak wytyczne, reforma budownictwa mieszkaniowego, promowanie industrializacji mieszkań, rozwój budownictwa prefabrykowanego stały się nieuniknionym trendem rozwoju budownictwa mieszkaniowego w naszym kraju, zgodnie z doświadczeniem pokazuje, że w porównaniu z tradycyjną metodą konstrukcji betonowych wylewanych na miejscu, prefabrykowany budynek oszczędza wodę o 80%, oszczędza materiał o ponad 20%, zmniejsza ilość odpadów budowlanych o około 80%, kompleksową oszczędność energii o 70%, zmniejsza koszty konserwacji o około 95% . Jednocześnie można zmniejszyć plac budowy, aby poprawić efektywność wykorzystania terenu.
Wymagania użytkowe kleju uszczelniającego do budynków prefabrykowanych
Przyczepność jest jedną z najważniejszych właściwości uszczelniacza. To samo dotyczy materiałów podstawowych stosowanych w budynkach prefabrykowanych. Obecnie większość płyt PC stosowanych na rynku jest wykonana z betonu, dzięki czemu występuje dobra przyczepność szwów do podłoża betonowego. W przypadku materiałów betonowych powszechna przyczepność szczeliwa do powierzchni nie jest łatwa do osiągnięcia, ponieważ: (1) beton jest rodzajem materiału porowatego, którego wielkość otworów jest nierównomiernie rozłożona i nie sprzyja przyczepności szczeliwa; Zasadowy (2) sam beton, szczególnie w materiale bazowym, część substancji alkalicznych będzie migrować do powierzchni styku szczeliwa z betonem, wpływając w ten sposób na przyczepność; (3) Kawałek płytki drukowanej na końcu produkcji prefabrykacji warsztatowej, w celu uwolnienia zostanie użyty środek uwalniający z formy, a część środka antyadhezyjnego pozostająca na powierzchni elementu płytki drukowanej również sprawi, że sztyft kleju uszczelniającego stanie się wyzwaniem.